01
FCRV keramički C rotacijski ventil
FCRV KERAMIČKI C ROTACIJSKI VENTIL
- Kuglasta glava ventila održava bliski kontakt sa sjedištem, omogućavajući smicanje prilijepljenih materijala i ostataka na zaptivnom paru, osiguravajući čistoću zaptivnih površina. Inherentna samopodmazujuća svojstva keramike osiguravaju da se kuglasta jezgra i sjedište ne lijepe za medij. Dizajn usvaja strukturnu konfiguraciju s gornjom i donjom potpornom osovinom za pozicioniranje. Potporne osovine su statički pričvršćene za tijelo ventila, sprječavajući bilo kakvo naginjanje C-rotacijskog elementa. Vreteno ventila je postavljeno unutar gornje potporne osovine, a potisak medija na C-rotacijskom elementu nose gornja i donja potporna osovina, pri čemu vreteno ventila prenosi samo obrtni moment za otvaranje i zatvaranje kuglastog ventila.
Strukturne karakteristike
- Specijalni dizajn strukture C-tipa sa mehanički spojenom kuglastom jezgrom i ugrađenom C-tipskim ušicama i keramičkom kuglastom krunom, štiteći ušice od erozije.Koncentrični dizajn drži keramičku kugličnu krunu u bliskom kontaktu sa sjedištem, stružući zalijepljene materijale i osiguravajući performanse zaptivanja.C-tip ušice direktno podnose rotacijski moment, idealne za teške uslove sa kristalizacijom, stvaranjem kamenca, stvrdnjavanjem, visokim sadržajem čvrstih materija i začepljenjem.Dizajn bez šupljina sprečava nakupljanje materijala unutar ventila.Fiksni dizajn kugle sprečava kretanje jezgra kugle pod pritiskom, što rezultira niskim radnim obrtnim momentom i postiže zaptivanje ANSI klase VI.Svi protočni kanali koji su u kontaktu s medijem obloženi su keramikom, što osigurava otpornost na koroziju.Dizajn vretena ventila otpornog na probijanje osigurava sigurnost i pouzdanost.
Glavni tehnički parametri
| Nominalni prečnik | Otvor kugle | Oblik | DN40 (1 1/2") | DN50 (2") | DN65 (2 1/2") | DN80 (3") | DN100 (4") | DN125 (5") | DN150 (6") | DN200 (8") | DN250 (10") | DN300 (12") | DN350 (14") |
| DN50 | 2" | okruglo | 62 | ||||||||||
| DN65 | 2 1/2" | okruglo | 62 | 97 | |||||||||
| DN80 | 3" | okruglo | 60 | 95 | 155 | ||||||||
| DN100 | 4" | okruglo | 55 | 90 | 152 | 249 | |||||||
| DN125 | 5" | okruglo | 86 | 145 | 249 | 389 | |||||||
| DN150 | 6" | okruglo | 137 | 238 | 380 | 608 | |||||||
| DN200 | 8" | okruglo | 230 | 366 | 600 | 875 | |||||||
| DN250 | 10" | okruglo | 354 | 588 | 865 | 1377 | |||||||
| DN300 | 12" | okruglo | 567 | 850 | 1350 | 2515 | |||||||
| DN350 | 14" | okruglo | 839 | 1322 | 2465 | 3383 | |||||||
| DN400 | 16" | okruglo | 1280 | 2385 | 3296 | 4651 |
| Nominalni prečnik | Vanjska veličina | GB PN10 Prirubnica promjera | HG PN10 Prirubnica promjera | Težina (kg) | ||||||||||||||
| Inč | mm | nije | L | UNUTRA | H | D1 | D2 | D3 | Novi Meksiko | T | f | D1 | D2 | D3 | Novi Meksiko | T | f | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-M12 | 14 | 2 | 4,5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-M12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-M12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 | 4-M16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 | 4-M16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 godina | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-M16 | 18 godina | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-M16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 138 | 160 | 200 | 8-M16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-M16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-M16 | 23 | 3 | 69,5 | |
| 6" | 150 | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-M20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-M20 | 24 | 2 | 290 | |
| Stavka | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ M-PSZ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Uobičajena keramika | Karbidna legura | 45# Čelik |
| Gustoća g/cm³ | 6,0~6,05 | 5,72~5,74 | 3,45~3,55 | 3,6~3,75 | 3,9~3,95 | 3,2~3,33 | 3,15~3,25 | 3,0~3,5 | 14~18 | 7.8 |
| Tvrdoća HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Čvrstoća na savijanje MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000. godine | 804 |
| Žilavost loma (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4,5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Tlačna čvrstoća MPa | 2000. godine | 1800. godine | 1700. godine | 2000. godine | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000. godine |
| Otpornost na termalni udar °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Koeficijent termičkog širenja ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7.8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Modul elastičnosti GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Opterećenje drobljenjem KN (Φ6 mm) | 15 | 10 | 3,5 | 3.6 | 4 | 18 godina | 3,5 | -- | -- | -- |
| Korištenje temperature °C | -- | -- | ||||||||
| Apsorpcija vode | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Sprečavanje korozije | Dobro | Dobro | Dobro | Dobro | Dobro | Dobro | Dobro | Flooey | Dobro | Flooey |
*Izvori podataka: rezultati testova ili izdati originalni dokumenti.
REFERENTNA TABELA ANTIKOROZIVNIH PERFORMANSI
| Mediji | Temperatura | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Grafit | PTFE | Fluorogume | SS304 | SS316 | Glavni centar |
| 20% HCl | 60°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | B |
| 20% HCl | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | A | A | A | B | A | A | A | C | C | C |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | A | A | A | C | A | A | A | C | C | A |
| 10% visokofrekventnog zračenja | 60°C | C | B | A | A | A | A | A | C | C | B |
| 46% visokofrekventnih signala | 95°C | C | C | A | C | A | A | A | -- | -- | C |
| 60% HNO₃ | 60°C | A | A | A | C | B | A | A | A | A | C |
| 60% HNO₃ | 95°C | A | B | A | C | B | A | A | B | B | C |
| 30% NaOH | 60°C | A | B | A | B | A | A | A | A | A | A |
| 30% NaOH | 95°C | B | B | A | C | A | A | A | A | B | A |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/dan: Može se zanemariti ili ne izaziva koroziju, preporučuje se za upotrebu.
B = 0,1~0,3 mmg/cm²/dan: Mala ili vrlo mala korozija, koristiti s oprezom.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/dan: Značajna korozija, ne preporučuje se za upotrebu.
-- : Intenzivna korozija, do te mjere da mjerenje nije moguće.
Karakteristična tabela protoka keramičkog kuglastog ventila
| Osnovne specifikacije | Kuglasto jezgro O-tipa | Kuglasto jezgro V60° | Kuglasto jezgro V45° | Kuglasto jezgro V30° |
| DN15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| DN20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| DN25 | 29 | 18 godina | 12 | 8 |
| DN32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| DN40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| DN50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| DN65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| DN80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| DN100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| DN125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| DN150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| DN200 | 1822. godine | 1156 | 769 | 514 |
Tipične primjene
- ● Industrija titanijum dioksida (TiO₂):o Kisele suspenzije u sulfatnom procesu za proizvodnju TiO₂.o TiCl₄ suspenzija i mulj u hloridnom procesu.o Hlor sa biohemijskim supstancama i TiO₂ prahom.● Hemijska industrija soli:o Slani mulj, kaustični mulj, suspenzija ostataka karbida, otpadni mulj, otpadna voda od amonijaka uklonjena pijeskom.● Petrohemijska industrija:o Cjevovodi molekularnih sita u jedinicama za proizvodnju katalizatora.o Jedinice za fluidizirano katalitičko krekovanje (Al₂O₃ prahovi).● Rudarstvo i metalurgija:o Transport i miješanje koncentrata bakra; sigurnosni ventili za kontejnere za transport bakra.● Proizvodnja boja:o rastvori koji sadrže TiO₂ u određenim koncentracijama, rastvori sumporne kiseline i razblaženi rastvori kiseline.● Industrija celuloze i papira:o Kaolin, feldspat, talk, kvarc, MgO, CaCO₃ i druga punila za papir.Sredstva za izbjeljivanje, NaOH i filtrati.